Bước 2: Nghiệm thu chức năng cơ bản dự án AGV

Đây chính là bước trình diễn chạy thử đường sạch như câu chuyện trên:

Không dùng xe trống / Hàng giả lập: Sử dụng trực tiếp nguyên vật liệu, bán thành phẩm hoặc thành phẩm thực tế của nhà máy.
Đánh giá trọng lượng & Trọng tâm: Kiểm tra xe ở các mức tải trọng khác nhau. Đánh giá độ bám đường, mô-men xoắn, quán tính phanh và độ lệch trọng tâm của hàng hóa khi xe ôm khúc cua hay tăng/giảm tốc.
Sai số bao bì: Thử nghiệm với các kiện hàng/pallet thực tế có sai lệch nhẹ về kích thước, bao bì bị phồng hoặc biến dạng cơ học để kiểm tra độ tương thích của cảm biến nhận diện.

Tất cả các công đoạn trong chuỗi cung ứng nội bộ phải kết nối mượt mà và đồng bộ dữ liệu thời gian thực:

Khâu lấy hàng: Nhận lệnh tự động, di chuyển chính xác vào trạm/băng tải, thao tác nâng/gắp hàng đúng kỹ thuật.
Khâu vận chuyển & Phối hợp: Di chuyển qua các điểm giao cắt, phối hợp nhường đường với các AGV khác hoặc phương tiện truyền thống.
Khâu trả hàng & Ghi nhận: Đặt hàng đúng vị trí mục tiêu, cập nhật tức thì trạng thái hoàn thành nhiệm vụ lên hệ thống quản lý (WMS/MES/ERP) mà không xảy ra sai sót hay trễ dữ liệu.

Thời lượng thử nghiệm: Cho hệ thống vận hành liên tục theo các ca làm việc thực tế (8 tiếng hoặc 12 tiếng) thay vì chỉ chạy vài vòng diễn họa.
Khung giờ bình thường: Đánh giá nhịp độ vận chuyển ổn định, chu kỳ tự động tìm về trạm sạc khi pin giảm xuống ngưỡng cài đặt.
Khung giờ cao điểm: Đưa hệ thống vào trạng thái hoạt động tối đa công suất nhằm kiểm tra khả năng chịu tải, phân luồng giao thông và chống nghẽn điểm của phần mềm điều khiển trung tâm.

Bạn đang muốn tự động hóa kho vận nội bộ? Hãy để đội ngũ chuyên gia tư vấn lộ trình triển khai và nghiệm thu AGV hiệu quả nhất: https://intech-group.vn/bi-mat-nghiem-thu-du-an-xe-tu-hanh-agv-cho-nha-may-bv1629.htm

Recent Posts